Fixe Endverbindungen aus Hochleistungsstahl
Fixe Endverbindungen aus Hochleistungsstahl umfassen Stahlgussteile oder bearbeitete Stahlteile. Sie können auch als gestauchte oder gegossene Endverbindungen klassifiziert werden. In der Produktpalette des Unternehmens sind MAC und MCC die beiden festen verpressten Muffen, während die gegossenen Muffen TTF, CYF und CYC sind.
Unser Angebot an Hochleistungsstahlseilen kann entweder mit Full Locked Coil (FLC)-Seilen oder mit Open Spiral Strands (OSS) geliefert werden. Beide Lösungen sind je nach Kabeldurchmesser und Projektanforderungen und -spezifikationen mit gegossenen Spelter-Kegelmuffen (harz- oder zinkgefüllt) oder mit gepressten Pressmuffen erhältlich.
Jede Endverbindung wird aus hochfesten Stählen hergestellt und kann aus einer breiten Palette von Muffenformen ausgewählt werden, von denen die meisten entweder in einer festen oder längenverstellbaren Konfiguration erhältlich sind, um den Design- und architektonischen Anforderungen zu entsprechen.
Bei besonderen architektonischen Anforderungen können die Endverbindungen in Bezug auf den Grad der Längenanpassung, den Widerstand und die strukturelle Schnittstelle angepasst werden.
Der Anschluss der Stahlseile an die Muffen kann auf drei Arten erfolgen::
- Vergusshülse mit gegossenem Polyesterharz für strukturelle Anwendungen mit einem Wirkungsgrad von mindestens 100% bis zur Mindestbruchkraft der Litze. In Übereinstimmung mit EN 13411-4.
- Vergusshülse aus gegossenem Warmzink oder einer Zinklegierung mit einem Wirkungsgrad von mindestens 100% der Mindestbruchkraft der Litze. In Übereinstimmung mit EN 13411-4.
- Gesenkgeschmiedete (gepresste) Muffen mit einem Wirkungsgrad von mindestens 90% auf die Mindestbruchkraft der Litze. In Übereinstimmung mit EN 13411-8.
Bei der Spelzmuffe werden folgende Fertigungsschritte durchgeführt:
- Die Drähte am Litzenende sind geöffnet und bilden eine "Bürste".
- Die Bürste wird mit Ultraschall gereinigt.
- Die Bürste wird in das innere Konusprofil der Muffe eingesetzt.
- In die Drähte der Muffe wird ein Polyesterharz oder eine Zink/Zink-Legierung gegossen, um den Muffenkonus zu bilden.
- Der so entstandene feste Konus überträgt die Last zwischen Kabel und Muffe.
Beim Versenken werden keine mechanischen Keile, Griffe, Zacken oder Verbindungen verwendet, so dass die Drähte innerhalb der Litzen in diesem sicherheitskritischen Bereich nicht mechanisch beschädigt werden. Während die strukturelle Effizienz von Harz- und Zink-/Zinklegierungsmuffen gleich ist, gibt es einige Unterschiede, die bei der Auswahl der bevorzugten Methode zu berücksichtigen sind:
- Harz ist ein Kaltverfahren, während Zink/Zinklegierung ein geschmolzenes Roheisen ist, was bedeutet, dass das Gießen von Harz von Natur aus sicherer ist als das Gießen von Zink/Zinklegierung.
- Harz ist aufgrund der relativen Aushärtungszeit im Vergleich zu Zink/Zinklegierung effizienter in der Herstellung.
- Zink/Zink-Legierung wird bei einer Temperatur von ca. 450 °C gegossen, daher müssen die Muffen vor Beginn der Arbeiten vorgewärmt werden.
- Wenn lackierte Muffen erforderlich sind, ist ein Vorwärmen der Muffen nicht möglich, so dass nur das Muffen mit Harz in Frage kommt.
- Harz wird für HDPE-ummantelte Kabel empfohlen, da die hohen Temperaturen des gegossenen Zinks/Zinklegierung das Polyethylen schmelzen und beschädigen können.
Das Verpressen von Muffen erfolgt durch Verpressen des Muffenabschnitts, in dem sich das Seilende befindet. Diese Methode reduziert den Widerstand des Seilsystems um 10% der Mindestbruchkraft der Litze. Alle Muffenverbindungen sind so ausgelegt, dass sie eine höhere Bruchkraft als die der jeweiligen Litze haben.
Fixe Gabelbuchsen TTF
MATERIAL: High strength steel casting G24 Mn6 (EN 10340), BT1 (BS 3100) or G18 NiMoCr3-6 (EN 10340) quenched and tempered
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 12680-1)
• Magnetoscopic Test (EN 1369)
• Visual Inspection (EN 1370)
• Dimensional Control (ISO 8062-3)
• Radiographic Examination (EN 12681) upon request
Pin for TTF
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXANINATION: • Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Lock plates for TTF
MATERIAL: S355J2 (EN 10025)
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
Zylindrische Muffen Typ CYF
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Zylindrische Muffen Typ CYC
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Coupler for sockets type CYC
MATERIAL: High strength alloy steel 42CrMo4 (EN ISO 683), B7 (ASTM A193) or 2H (ASTM A194)
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with bright threads/Geomet
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Magnetoscopic Test (EN 10228-1) only on nuts
• Visual Examination
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Verpresste Muffen Typ MAC
MATERIAL: S355J2 (EN 10025)
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising (centrifuged) with minimum 55 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Visual and Dimensional Inspection
Pin for MAC
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Verpresste Muffen Typ MCC
MATERIAL: S355J2 (EN 10025)
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising (centrifuged) with minimum 55 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Visual and Dimensional Inspection
Pin for MCC swaged socket
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Verpresste Muffen Typ MAC
MATERIAL: 42CrMo4 (EN ISO 683)
PROTECTION: Hot dip galvanising (centrifuged) with minimum 55 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:• Ultrasonic Test (EN 10308)• Visual and Dimensional Inspection
Pin for MAC
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
Verpresste Muffen Typ MCC
MATERIAL: 42CrMo4 (EN ISO 683)
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising (centrifuged) with minimum 55 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Visual and Dimensional Inspection
Pin for MCC swaged socket
MATERIAL: High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered.
CORROSION PROTECTION: Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461)
NDT EXAMINATION:
• Ultrasonic Test (EN 10308)
• Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads)
|
|
MATERIAL |
CORROSION PROTECTION |
NDT EXAMINATION |
|
Fix Fork Socket TTF Adjustable Fork Socket TBF Socket Body for Bridge Socket BRC |
High strength steel casting G24 Mn6 (EN 10340), BT1 (BS 3100) or G18 NiMoCr3-6 (EN 10340) quenched and tempered |
Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461) |
• Ultrasonic Test (EN 12680-1) • Magnetoscopic Test (EN 1369) • Visual Inspection (EN 1370) • Dimensional Control (ISO 8062-3) • Radiographic Examination (EN 12681) upon request |
|
Socket body for TBF Cylindrical sockets type CYF, CYT, CYN, CYW, CYB, CYR, CYV, CYM, CYC and CYA Pin for TTF socket, TBF socket Pin for BRC socket Pin for MAC, MAC-R, TBC, MCC swaged socket Bush for CYB, CYR Nuts for CYT, CYN, CYW |
High strength alloy steel CrNiMo (EN ISO 683), rolled or forged, quenched and tempered. |
Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461) |
• Ultrasonic Test (EN 10308) • Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads) |
|
Threaded rods and nuts for sockets type CYB, CYR, CYV, CYM and BRC Coupler for sockets type TBF, CYC and CYA |
High strength alloy steel 42CrMo4 (EN ISO 683), B7 (ASTM A193) or 2H (ASTM A194) |
Hot dip galvanising with bright threads/Geomet |
• Ultrasonic Test (EN 10308) • Magnetoscopic Test (EN 10228-1) only on nuts • Visual Examination • Dimensional Control (EN 22768-2 for machining, ISO 965-1 for threads) |
|
Lock plates for TTF/TBF socket pin Washers for CYW, CYR, CYV |
S355J2 (EN 10025) |
Hot dip galvanising with minimum 85 μm thickness (EN 1461) |
|
|
Swaged Sockets type MAC, MAC-R, MCC, TBC and FLT |
42CrMo4 (EN ISO 683) or S355J2 (EN 10025) |
Hot dip galvanising (centrifuged) with minimum 55 μm thickness (EN 1461) |
• Ultrasonic Test (EN 10308) • Visual and Dimensional Inspection |
- CYS - Adjustable Sockets - High Performance Steel Cable System (1.11 MB)
- CYC - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (1.04 MB)
- CYF - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (1.11 MB)
- MAC S355J2 - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (0.87 MB)
- MAC 42CrMo4 - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (0.84 MB)
- MCC S355J2 - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (0.83 MB)
- MCC 42CrMo4 - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (0.83 MB)
- TTF - Fix Sockets - High Performance Steel Cable System (1.37 MB)
- CYC 2D (5.45 MB)
- CYC 3D (5.49 MB)
- CYF 2D (5.16 MB)
- CYF 3D (2.5 MB)
- MAC S355J2 2D (2.73 MB)
- MAC S355J2 3D (0.68 MB)
- MAC 42CrMo4 2D (2.93 MB)
- MAC 42CrMo4 3D (0.66 MB)
- MCC S335J2 2D (2.6 MB)
- MCC S335J2 3D (0.75 MB)
- MCC 42CrMo4 2D (2.62 MB)
- MCC 42CrMo4 3D (0.73 MB)
- TTF 2D (7.91 MB)
- TTF 3D (9.34 MB)